衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率，其定義為從甘蔗中已被提取的蔗糖對(duì)甘蔗中蔗糖的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。甘蔗糖廠糖分抽出率在百分之92～97之間。

壓榨提汁主要設(shè)備包括切蔗機(jī)、壓榨機(jī)及其驅(qū)動(dòng)裝置、滲浸系統(tǒng)及相應(yīng)的輸送設(shè)備。切蔗機(jī)由蔗刀及驅(qū)動(dòng)裝置組成。壓榨機(jī)由 3個(gè)輥?zhàn)蛹皺C(jī)架構(gòu)成。三輥壓榨機(jī)的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱(chēng)為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。

甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運(yùn)帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機(jī)破碎，然后連續(xù)經(jīng)4～7臺(tái)三輥壓榨機(jī)順次榨出蔗汁。由撕裂機(jī)和 臺(tái)壓榨機(jī)流出的蔗汁稱(chēng)混合汁。

②清凈。混合汁中含有各種非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。

在設(shè)備解體保養(yǎng)工作中，制糖廠認(rèn)真組織，特別是對(duì)磨損嚴(yán)重的設(shè)備部件測(cè)量斷定，并召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議討論研究，本著節(jié)約的原則，提出省錢(qián)的大修方案。通過(guò)設(shè)備解體保養(yǎng)工作，提前發(fā)現(xiàn)不可修復(fù)或加工及申購(gòu)周期長(zhǎng)的零部件，避免影響設(shè)備的檢修進(jìn)度，提高制糖設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，并銷(xiāo)于其他國(guó)家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。

2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國(guó)制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊，技術(shù)落后，并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)，設(shè)備的檢修當(dāng)時(shí)落后，傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國(guó)制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過(guò)程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致無(wú)法形成規(guī)模效益。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，并銷(xiāo)于其他國(guó)家，深受廣大用戶(hù)的歡迎。